激光焊替掉氩弧焊：一个月多少件才跨过临界点

2024 年 3 月，一台 1500W 的手持激光焊降到 4.8 万。2022 年同款要 8 万，两年掉了四成。来推销的人说，氩弧焊可以退休了。

我们厂有 6 个焊工，4 个过了 45 岁，最年轻的 38。招一个氩弧焊工，月薪 1.2 万，招了半年没招到。这个背景下，激光焊确实要试。

一米焊缝的时间账

1.2 的 304，对接焊，一米长。氩弧焊焊 4 分钟，打磨 4 分钟，一共 8 分钟。激光焊焊 0.8 分钟，打磨 0.7 分钟，1.5 分钟。

看着是五倍。可激光焊要装夹、要对缝、要调参数。首件调试 40 分钟，换一个产品再调 25 分钟。批量小的时候，这 40 分钟摊不下去。

我们一件产品 12 米焊缝，氩弧焊连装夹 106 分钟，激光焊 18 分钟加装夹 10 分钟。单件省 78 分钟，按 51 元一小时算，省 66 块。

临界不在件数，在间隙

真正的门槛是调机废件。激光焊第一件、第二件基本要试穿、试参数，1.2 的板间隙超过 0.15mm 就下塌。一批 10 件，调机废 3 件，一件 800 块，废掉 2400。省下的 660 块不够赔。

一批 30 件，废 3 件摊到每件 80，减去省的 66，一件还亏 14。到 40 件，废件摊到 60，省 66，才刚过线。批量再往上，废件不变，省下的才是净的。

可 40 件这个数不是死的。间隙控制得住，废件降到 1 件，15 件就能做。间隙控制不住，100 件也是赔。

那八件漏水的水箱

三月中旬试了一批 1.5 的 304 水箱，8 台，激光焊。试水的时候 8 台全漏，漏在立缝的下半段。

拆开看，剪板下料有毛刺，两块板对起来中间有 0.25 的缝。激光焊不填丝，能量穿过去，背面塌陷，看着焊上了，其实是一条假焊。

氩弧焊遇到这种缝能填丝补，激光焊补不了。后来改成激光切割下料，切口垂直，间隙压到 0.1 以内，再加一套气动夹具，良率从 72% 提到 96%。

这套夹具 1.8 万，比焊机便宜，但它才是激光焊能不能用的关键。很多人买焊机不买工装，回去就说激光焊不行。

变形没想象中小

都说激光焊热输入小、变形小。1.2 以上是对的，0.8 的薄板不一定。

0.8 的装饰板连续焊，热量集中在一道缝上，焊缝收得比母材快，板面起拱 1.5mm。氩弧焊分散一点，反而拱得少。

薄板要跳焊，100mm 一段，间隔 200mm，回头再补。速度掉一半，但不用校平。校平一次 1.5 小时，还容易压出印子。

角焊缝还是留给氩弧焊

激光焊替得最顺的是对接长直缝。角焊缝不行，尤其是 T 型接头，激光的热影响区窄，熔深不够，根部没熔合，敲开看是一条线。1.5 以上的角焊缝我们全留给氩弧，或者氩弧打底、激光盖面。

还有一种是补焊。铸件、异形件的砂眼，激光焊光斑小，补一个点要挪三次枪，不如氩弧焊一枪带过去。这两种活占我们焊缝的三成，替不掉。

留下来的是两台手持机

到年底，厂里留下两台手持激光焊，一台自动平台没买。自动平台 18 万，要配工装、配编程，月焊缝 300 米以上才养得起。我们一个月 180 米，不够。

手持的用在三处：长直缝、薄板点焊、氩弧焊够不着的角落。复杂的、间隙大的、要探伤的，还是氩弧焊。

临界批量这个事，算到末了不是一件一件数出来的，是先看缝，再看件。缝对得上，30 件就能开；缝对不上，300 件也是白搭。

第一台激光焊进厂时的教训见激光焊第一台样机进厂，不填丝的边界在激光焊不填丝，咬边怎么调可以看薄板激光焊的咬边。