食品厂洁净车间验收：审核员蹲下来看的五个地方

2024 年 2 月底，一个做酱卤肉的客户请第三方来验十万级洁净车间。车间 480 平方，装修花了 96 万，他自己预验了三次，都觉得没问题。

第三方来了两个人，带了一台微压计、一台风量罩、一台照度计，从早上九点查到下午四点，开了五条不符合。客户打电话给我，第一句是：你们做的台面和水池，一条都没事，出事的是房间。

压在六帕上的那一口气

洁净区对非洁净区要保持 10Pa 正压，不同级别之间 5Pa。车间装了 8 块压差表，指针都指在 12Pa，客户一直以为合格。

检测的人把微压计接在墙上测压孔，读数 4Pa。拆开压差表一看，高低压接管接反了，指针反着走，看着像正压，实际是负压。

负压的后果是外面的空气往里钻。更直接的原因是回风口：1.2 米高的料架靠墙摆，把回风口挡了三分之二，风出不去，压差建不起来。料架挪开 300mm，压差回到 9Pa，还差 1Pa，又把回风口下沿加了一块 100mm 的导流板，才到 11Pa。

换气次数不是开着风机就行

十万级要求每小时换气 15 次以上。车间体积 1440 立方，需要 21600 立方每小时的风量。

风量罩一测，8 个高效送风口加起来 18100，合 12.6 次。差在两层：高效过滤器用了三年没换，阻力从 220Pa 涨到 410Pa；风管上有一个软接漏风，手放在上面能感觉到。

换了 6 只高效，补了软接，风量到 22800，合 16 次。过滤器一只 680，6 只 4080，加上人工 1200，这一项 5300。

高效过滤器不是等堵死才换。阻力到初阻力的两倍就该换，初阻力 220Pa，到 440Pa 风量掉三成。我们给客户定的是两年一换，每年测一次阻力，记在台账上。这台车间的过滤器用了三年，台账上只写过一次清洗。

湿度和那道地沟

车间要求 18 到 26℃，湿度 45% 到 65%。检测那天温度 21℃，湿度 72%。

除湿机是开的，为什么还高？查了一个小时，发现清洗间的地沟盖板掀着，地沟直通室外，蒸汽管道从地沟走，保温层破了两米，热气全散在车间里。

盖板盖上，保温重新包，湿度降到 61%。这件事花了 2400 块，但之前没人往地沟里看过一眼。

蹲下去看的三条缝

审核员蹲下去看的地方，站着的人永远看不见：台面与墙的阴角、地漏的边缘、设备腿和地面的接缝。

我们的台面焊缝打磨到 Ra0.4，合格。可台面和墙之间是直角，打了硅酮胶，胶缝里一圈黑霉。十万级要求阴角 R50 以上，直角就是不符合。

返工加了 12 条 R50 的不锈钢圆弧条，压在阴角上，重新打防霉胶，1.2 万。地漏换成带水封的，设备腿加了 100mm 高的圆台底座，这两项 6000。

照度没人当回事

操作台面要求 300lx。照度计一放，220lx。灯管少装了 4 支，灯罩用了五年发黄，透光率掉了一半。

换灯管和灯罩，加 4 支，4200 块。客户说这个最冤，因为灯是亮的。可审核员不看亮不亮，看表。

复测那天

整改花了 4.2 万，停产三天，损失 9 万。复测前我们定了一条：提前 24 小时不打扫、不喷水，门关死，人最多进两个。数据要的是稳态，不是好看。

复测压差 11Pa，换气 16 次，湿度 61%，照度 340lx，阴角 R50，全过。

客户后来跟我说，他预验三次，每次都是开着门、开着清洗机、十来个人在里面走。那种状态下测出来的数，全是假的。

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