小吃餐车的不锈钢台面:油槽比灶眼难做
三十台夜市餐车,一个月交,晚一天罚两千。1.0 的台面压上二十二公斤铁板,中间塌一点五毫米;油槽焊了十二台全渗油,改折弯成形一台省六百。
2023 年 6 月,一个做夜市小吃的客户订三十台餐车。一米八长、八百宽,台面上要嵌一块铁板烧,旁边一个十二升的炸锅。他说一个月后开街,晚一天罚两千。
餐车这东西看着简单,一个台面、四个轮子、一个棚。真做起来,难的是油往哪儿走。灶眼好开,圆孔一割就行,油槽是另外一回事。
1.0 的台面压塌了
第一版用 1.0 的 304,台面下面两道二十乘四十的方管。样车做出来,铁板二十二公斤往上一放,中间塌了一点五毫米,肉眼看得出来,铁板四个角翘着。
塌的原因是支撑间距太大。一米八的台面只放两道方管,中间空档六百,1.0 的板跨六百,承二十多公斤集中载荷,挠度就上去了。
改成 1.2 的板,方管加到三道,中间空档三百五。单台台面成本从 780 涨到 920,挠度压到 0.4 毫米。客户嫌贵,我说铁板翘着,客人看着就不想买,他才没再讲。
油槽为什么不能焊
台面四周折八毫米挡边,前沿开一条三十宽、二十深的油槽,坡度 1.5%,一头接集油盒。第一版是折弯以后拼焊,槽底一条通长焊缝。
焊完打磨、抛光、试水,三十台里十二台渗油。渗的位置都在焊缝的起弧和收弧处,那里有个小凹坑,油渗进去,从背面渗出来,一天台面上就是一层油膜。
油比水难对付。水渗了会干,油渗了会一直渗,还会把周围的胶泡开。客户第一天试车就发现了,打电话来说台面在流油。
改成整体折弯
第二版改成一块板折出来:前沿先折一道 90 度做槽壁,再折 90 度做槽底,再折回来做内侧壁,三次折弯形成一个 U 型槽,一条焊缝都没有。
代价是展开尺寸变大,一张 1.22×2.44 的板刚好够,边角料多一成。折弯要专用上模,R2 的尖刀,一套 1800,两天到货。
三十台重做台面,一台 600,一万八。这笔钱我们承担了一半,因为第一版是我们自己定的工艺,客户没要求焊。
集油盒做成抽屉
第一版的集油盒是焊死的,一点二升,满了要拿勺子舀。用了三天,工人嫌麻烦,直接把槽底的排油孔堵了,油从台面流到地上,再流到轮子上。
第二版改成抽屉式,盒子挂在台面下方,抽出来倒,推进去卡住,盒口有一圈翻边,油不会顺着外壁流。抽屉导轨用 304 的,不用滚珠,油一糊就卡。
这个小改动是车间老陈提的。他说他去吃过一次夜市,看见摊主蹲在地上舀油,回来就画了个抽屉。图纸上没有这一项,加了以后客户没说话,第二批又订了二十台。
排烟和用电
夜市摊位现在要求装净化器,三千风量,装在车顶,排口朝后。铁板烧的烟大,三千风量刚够,风管不能拐三个弯,拐一个弯损失两成。
电是六千瓦:铁板三千,炸锅两千四,照明和泵六百。客户原来的线是四平方,带不动,进场前要改成六平方,配漏保。这一条我们写在交货单上,不写清楚,出了事说不清。
轮子和地面
轮子用五寸聚氨酯,双刹。橡胶轮在夜市那种有油的地面上打滑,推着走一路歪。聚氨酯硬,滚动阻力小,但怕尖锐石子,用半年要换一次。
刹车要双刹,一脚踩下去两个轮同时锁。单刹的车,摊主一转身车就溜,溜到别人摊位上就是吵架。这一条是客户自己要求的,他说他见过。
餐车排烟的油垢问题见排烟罩的油垢,食品设备的焊缝做到什么程度在食品工作台的焊缝,台面无缝拼接的做法可以看不锈钢台面的无缝拼接。